PVC قالب دمنده هوا

اصل فرایند از ایده شیشه دمیدن ناشی می شود. انوخ فرنگرن و ویلیام کوپیتکه یک ماشین قالب گیری تولید کردند و آن را در سال 1938 به شرکت Hartford Empire فروختند. این آغاز فرایند قالب گیری تجاری تجاری بود. در طول دهه 1940 تنوع و تعداد محصولات هنوز بسیار محدود بود و بنابراین قالب گیری بادی تا دیرتر انجام نشد. هنگامی که تنوع و نرخ تولید بالا رفت ، تعداد محصولات ایجاد شده به زودی دنبال شد.
مکانیزم های فنی مورد نیاز برای تولید قطعات کار با بدنه توخالی با استفاده از تکنیک دمیدن خیلی زود ایجاد شد. از آنجا که شیشه بسیار شکستنی است ، پس از معرفی پلاستیک ، در برخی موارد از پلاستیک برای جایگزینی شیشه استفاده می شد. اولین تولید انبوه بطری های پلاستیکی در سال 1939 در آمریکا انجام شد. آلمان استفاده از این فناوری را کمی دیرتر آغاز کرد ، اما در حال حاضر یکی از تولید کنندگان برجسته ماشین های قالب گیری ضربه ای است.
در صنعت نوشابه های گازدار ایالات متحده ، تعداد ظروف پلاستیکی از صفر در سال 1977 به ده میلیارد قطعه در سال 1999 رسید. امروزه ، تعداد بیشتری از محصولات در حال دمیدن هستند و انتظار می رود که همچنان در حال افزایش باشد.
برای فلزات بی شکل ، که به عنوان شیشه های فلزی فله نیز شناخته می شوند ، قالب گیری ضربه ای اخیراً تحت فشار و دمای قابل مقایسه با قالب گیری پلاستیکی نشان داده شده است.
قالب گیری (یا قالب گیری) یک فرایند تولید برای تشکیل و اتصال قطعات پلاستیکی توخالی است. همچنین برای تشکیل بطری های شیشه ای یا سایر اشکال توخالی استفاده می شود.
به طور کلی ، سه نوع اصلی قالب گیری بادی وجود دارد: قالب گیری ضربه ای اکستروژن ، قالب گیری تزریقی و قالب گیری کششی تزریقی.
فرایند قالب گیری ضربه ای با ذوب شدن پلاستیک و تبدیل آن به پاریسون یا در صورت تزریق و قالب گیری کششی تزریقی ، یک قالب اولیه آغاز می شود. پریسون یک قطعه پلاستیکی لوله مانند است که در یک سر آن سوراخی وجود دارد که هوای فشرده می تواند از آن عبور کند.
پاریسون سپس در قالب بسته می شود و هوا در آن دمیده می شود. سپس فشار هوا پلاستیک را به بیرون می راند تا با قالب مطابقت داشته باشد. پس از سرد شدن و سفت شدن پلاستیک ، قالب باز می شود و قسمت خارج می شود. کانال های آب درون قالب حک می شوند تا به سرد شدن کمک کنند.
1. قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی
در حال حاضر از تکنولوژی قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی بیشتر از قالب گیری تزریقی استفاده می شود. این روش قالب گیری ضربه ای در واقع قالب گیری تزریقی است ، اما با افزایش کشش محوری ، قالب گیری با ضربه آسان تر شده و مصرف انرژی کاهش می یابد.
این که آیا قالب تزریق تزریق ، قالب گیری کشش تزریقی ، یا قالب گیری ضربه کششی اکستروژن است ، به دو روش قالب گیری یک بار و دو بار قالب بندی تقسیم می شود. روش قالب گیری یک بار دارای درجه بالایی از اتوماسیون است ، سیستم بستن و نمایه سازی parison نیاز به دقت بالا دارد و تجهیزات هزینه بالایی دارد. عموماً اکثر تولیدکنندگان از روش قالب گیری مضاعف استفاده می کنند ، یعنی پاریسون با تزریق یا اکستروژن شکل می گیرد و سپس پاریسون را در دستگاه دیگری (دستگاه ضربه ای تزریق یا دستگاه ضربه ای کششی تزریقی) قرار می دهند تا محصول نهایی را منفجر کند و راندمان تولید بالا است
2. قالب گیری ضربه ای اکستروژن
قالب گیری بادی اکستروژن یکی از پرکاربردترین روش های قالب گیری ضربه ای در قالب گیری بادی است. می توان آن را در طیف وسیعی پردازش کرد ، از محصولات کوچک گرفته تا ظروف بزرگ و قطعات خودرو ، محصولات شیمیایی هوافضا و غیره.
3. قالب گیری تزریق:
قالب گیری تزریقی یک روش قالب گیری است که ویژگی های قالب تزریقی و قالب گیری را ترکیب می کند. در حال حاضر ، عمدتا برای بطری های نوشیدنی و بطری های دارویی با دقت بالا در دمیدن و همچنین برخی از قطعات ساختاری کوچک استفاده می شود.